沖孔鋁單板在沖孔過程中，由于工藝不當(dāng)，容易造成內(nèi)翻邊開裂的情況，造成這些情況一般有以下三個(gè)原因：

第一、鋁單板材質(zhì)。沖孔鋁單板通常采用鋁合金板，合金含量的不同，所表面出來(lái)的物理性質(zhì)也不同。第一種鋁合金：主要成份為鋁鎂組成，并含少量的錳，特點(diǎn)是：抗氧化能力強(qiáng)、硬度高、鋼性好；第二種鋁合金：鎂、錳含量相對(duì)第一種鋁合金較少，特點(diǎn)是抗氧化能力相對(duì)較低，硬度較低，比較容易變形；第三種鋁合金：化學(xué)成份復(fù)雜，各種合金的比例不科學(xué)，性能不穩(wěn)定，抗氧化能力低，硬度低，容易變形。根據(jù)自身鋁單板的生產(chǎn)工藝要求，選擇符合要求的鋁合金板材。

第二、模具設(shè)計(jì)存在缺陷，沒有計(jì)算沖孔后的留邊尺寸。

第三、掌握沖孔機(jī)械的沖孔壓力，壓力要恰到好處。要根據(jù)鋁單板的厚度，物理性質(zhì)，所沖的孔型，采用合適的壓力。